Фотополимерная технология.
Сырьем для производства печатей данным способом служит фотополимер (жидкое вещество, которое твердеет в ультрафиолетовых лучах). Мы используем самый надежный и качественный полимер фирмы STIEBER. После изготовления макета на компьютере делается негатив и распечатывается на специальной пленке при помощи лазерного принтера. Затем негатив обрабатывается специальным спреем для увеличения оптической точности. После этого негатив печати обклеивается по периметру бордюрной лентой, делается это для того, чтобы ограничить фотополимер в области негатива. Следующий шаг, на полимер накладываем специальную пленку (субстрат) которая будет служить основанием печати. Всю эту конструкцию помещаем между двумя стеклами, на которых есть ограничительные упоры, соответствующие высоте клише печати. Закрепляем стекла фиксаторами и помещаем в экспонирующую камеру. Там, в результате засветки фотополимера ультрафиолетом сначала со стороны основания печати, потом со стороны рельефа, мы получаем полуфабрикат клише. Почему полуфабрикат? Потому, что его нужно будет тщательно промыть с помощью специального средства под проточной водой, а затем "закрепить" в специальной ванночке с водой под ультрафиолетом. Ну, вот и все, осталось нашу печать высушить, и приклеить на оснастку. Примерное время изготовления по данной технологии 30 минут.
Для изготовления печати из жидкого полимера необходимо нарисовать средствами графического редактора негатив печати и распечатать его на специальной пленке с помощью лазерного принтера. Область будущей печати полученного негатива обкладывается бордюрной лентой для задания высоты печати, которая заливается полимером, и фиксируется сверху прозрачной пленкой с высокими адгезивными свойствами. Полученная форма закрепляется между двумя стеклами и помещается в экспонирующую камеру, где происходит ее обработка ультрафиолетовым излучением определенной длины волны. Такая засветка производится со стороны полимера и со стороны негатива. Незастывший полимер тщательно смывается моющим раствором, затем заготовка еще раз подвергается засветке со стороны рельефа для придания ей большей твердости и избавления от остаточной липкости. После просушки и закрепления заготовки в оснастке печать готова к использованию.
8-926-213-06-06 Елена Григорьевна
